廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機器。

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六軸四聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)：該機床配置有六軸四聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，可以對復(fù)雜形狀工件進行精密激光加工。激光淬火工業(yè)應(yīng)用實例：激光淬火技術(shù)可對各種導(dǎo)軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內(nèi)壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進行表面強化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。激光淬火的應(yīng)用實例：激光淬火強化的鑄鐵發(fā)動機汽缸，教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備公司，其硬度提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。

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由熱處理理論可知，材料熱處理后的硬度與溫度的變化速率有密切關(guān)系。變化速率越大，硬度越高，耐磨性越好。激光淬火后，在工件表面可得到晶體細(xì)化、組織致密的馬氏體和萊氏體，表層石墨消失，碳化物含量增加，彌散度進步，在次表層產(chǎn)生殘余奧氏體。對鑄鐵材料來說，工件表面硬度大幅度進步后，硬度可從原來的180～250HV進步到1000HV左右，耐磨性進步3～4倍以上，而且工件表面的抗疲憊性能和抗腐蝕性能也獲得明顯進步。

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激光淬火技術(shù)的發(fā)展，教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備哪里找，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的途徑，通過采用不同的表面處理技術(shù)，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質(zhì)量，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。

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激光焊接機的工作原理是高能脈沖激光來實現(xiàn)。激光電源首先把脈沖疝燈點著，通過激光電源對疝燈脈沖放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經(jīng)過聚光腔輻射到ND3+YAG激光晶體上，激發(fā)DN3+YAG激光晶體發(fā)光，再經(jīng)過激光諧振腔諧振之后，發(fā)出波長為1064mm脈沖激光，激光表面熱處理機器設(shè)備型號，該激光經(jīng)過擴束、反射、（或經(jīng)光纖傳輸）聚焦后打在所要點焊的物體上，在PLC或工業(yè)PC機控制下，移動數(shù)控工作臺，教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備哪家好，從而完成點焊。點焊時所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業(yè)PC機來控制、通過對激光的頻率、脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量。

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隨著汽車業(yè)、軍i工及重工等行業(yè)的飛速發(fā)展，這些行業(yè)中的三維鈑金零部件和特殊型材的切割加工呈現(xiàn)小批量化、多樣化、高精度化的趨勢。工業(yè)機器人和光纖激光所組成的機器人激光切割系統(tǒng)一方面具有工業(yè)機器人的特點，能夠自由、靈活的實現(xiàn)各種復(fù)雜三維曲線加工軌跡，另一方面采用柔韌性好、能夠遠距離傳輸激光光纖作為傳輸介質(zhì)，不會對機器人的運動路徑產(chǎn)生限制作用。相對于傳統(tǒng)的加工方法，機器人激光切割系統(tǒng)在滿足精i確性要求的同時，能很好地提高整個激光切割系統(tǒng)的柔性，占用更少的空間，具有更高的經(jīng)濟性和競爭力。教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備

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采用國際先i進、高性價比的半導(dǎo)體激光器，搭載高i端工業(yè)機器人及控制系統(tǒng)，組成多軸聯(lián)動的柔性激光加工系統(tǒng)。滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進制造工藝需求。根據(jù)不同應(yīng)用場合需要，設(shè)備結(jié)構(gòu)形式分為：落地固定結(jié)構(gòu)、龍門結(jié)構(gòu)、車載移動結(jié)構(gòu)、機床結(jié)構(gòu)等。教學(xué)科研激光熔覆淬火設(shè)備